近日，榆林化学液体公路装卸站传来捷报，在聚酯级乙二醇产品装车作业中，单日完成装车94车，装车总量达3126吨，超此前历史最高纪录446吨。这一成绩相当于单日完成1列60节罐式火车的装载量，不仅刷新该产品单日装车量纪录，更标志着公司物流装卸效率实现跨越式提升。
科学排班
公司将原“四班倒12小时制”优化为“白班12小时制”，每班配置12名作业人员，2名监督管理员，作业时段精力集中度提升30%。作业前组织专项培训，重点强化步序化装车流程与应急操作，培训覆盖率达100%，实操考核通过率100%，为高强度作业筑牢人力基础。
精准对接
罐区主管建立“动态沟通机制”，实时与销售中心同步储罐销售数据。装车情况则通过装车进度群及时反馈销售人员，确保销售发运需求与罐区供应精准匹配。同时积极推动物流管理系统，通过“车辆预约－到厂登记－装车排队”全流程数字化管控，提前分配装车鹤位，使厂外车辆等待时间从45分钟缩短至18分钟，装车环节衔接效率提升60%。
细节把控
装卸站负责人全程紧盯装车环节，严格把控操作安全和流程规范。装车过程中，全体装卸人员始终秉持高度的责任感和安全意识，严格执行步序化装车流程，在确保装车质量和绝对安全的前提下，单车装车时间从45分钟压缩至38分钟。（秦凌霄 撖磊）
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